Anwendungenmit einem Druckmessgerät aus Silizium:
1. geeignet zur Messung des Korrosionsgas- und Flüssigkeitsdrucks, kompatibel mit 316 l Edelstahl
2. in Prozesssteuerungssystemen zur Überwachung und Steuerung des Drucks verwendet.
3. Häufig in Kühlsystemen und Luftkompressordruckmessungen verwendet.
Elektrische Leistungmit einem Druckmessgerät aus Silizium:
1.Stromversorgung: ≤10VDC
2.Ausgangsspannung im allgemeinen Modus: 50% des Eingangs (typisch)
3.Eingangsimpedanz: 4KΩ~20KΩ
4.Ausgangsimpedanz:2.5KΩ~6KΩ
5Elektrische Verbindung: 100 mm Hochtemperaturdraht, Bandkabel
| Leistungsparametermit einem Druckmessgerät aus SiliziumDie Kommission |
| Messbereich |
Abmessung ((G) |
10KPa, 20KPa, 35KPa, 100KPa, 200KPa, 350KPa, 1000KPa, 2000Kpa |
| Absolute (A) |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Leistungsschwelle. |
| Versiegelt |
Bei der Prüfung der Einhaltung der Vorschriften für die Bereitstellung von Luftfahrzeugen für die Zwecke der Richtlinie 2008/68/EG ist die Kommission verpflichtet, die in Anhang I der Richtlinie 2008/68/EG genannten Anforderungen zu erfüllen. |
| |
Typ |
Maximal |
Einheit |
| Nichtlinearität |
±0.15 |
±0.3 |
% F.S. |
| Wiederholbarkeit |
0.05 |
0.1 |
% F.S. |
| Hysterese |
0.05 |
0.1 |
% F.S. |
| Null Offset-Ausgabe |
0 ± 1 |
0 ± 2 |
mV |
| Vollständige Ausgabe |
≤ 20 KPa |
50 ± 1 |
50 ± 2 |
mV |
|
| ≥ 35 kPa |
100 ± 1 |
100 ± 2 |
mV |
|
| Nullverschiebungstemp. |
≤ 20 KPa |
± 1 |
± 25 |
% F.S. |
|
| ≥ 35 kPa |
±0.8 |
± 15 |
% F.S. |
|
| Vollständige Temperatur. |
≤ 20 KPa |
± 1 |
±2 |
% F.S. |
|
| ≥ 35 kPa |
±0.8 |
± 15 |
% F.S. |
|
| Kompensierte Temp. |
≤ 20 KPa |
0 bis 50 |
oC |
|
| ≥ 35 kPa |
0 bis 70 |
oC |
|
| Betriebstemperatur |
- 20 bis 80 |
oC |
|
| Speichertemperatur |
-40 bis 125 |
oC |
|
| Zulässige Überlastung |
Nehmen Sie den kleineren Wert zwischen 3 mal der vollen Skala oder 120MPa |
|
|
| Ausbruchdruck |
5x die volle Skala |
|
|
| Langfristige Stabilität |
0.2 % |
F.S./Jahr |
|
| Material der Zwerchfläche |
316L |
|
|
| Widerstand gegen Isolierung |
≥ 200MΩ 100VDC |
|
|
| Vibrationen |
Keine Veränderung unter Bedingungen von 10 gRMS, 20 Hz bis 2000 Hz |
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|
| Schock |
100 g, 11 ms |
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|
| Reaktionszeit |
≤ 1 ms |
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| O-Ring Siegel |
mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm |
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| Füllmittel |
Silikonöl |
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|
| Gewicht |
~ 28 g |
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| Die Parameter werden unter folgenden Bedingungen geprüft: 10V @ 25oC |
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| Entwurf des Bausmit einem Druckmessgerät aus Silizium |
| < 3,5 MPaS |
 |
≥ 3,5 MPaS
< 40 MPaS |
 |
| ≥ 40 MPaS |
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| Elektroanbindung und Ausgleichmit einem Druckmessgerät aus Silizium |
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1Bei der Montage ist auf die Koordinierung zwischen Kerngröße und Sendergehäuse zu achten, um die erforderliche Dichte zu erreichen.
2Bei der Montage des Gehäuses ist sicherzustellen, dass es senkrecht ausgerichtet ist, und gleichmäßig Druck auszuüben, um eine Beschädigung der Ausgleichsplatte zu vermeiden.
3Wenn das Messmedium nicht mit dem Kerndiaphragma und dem Gehäusematerial (316L) kompatibel ist, sind bei der Bestellung besondere Anweisungen vorzulegen.
4Vermeiden Sie es, das Sensordiaphragma mit Händen oder mit scharfen Gegenständen zu drücken, um Verformungen oder Punktionen des Diaphragmas und Schäden am Kern zu vermeiden.
5. Halten Sie den Druckanschluss des Messdruckkerns offen für die Atmosphäre, um zu verhindern, dass Wasser, Wasserdampf oder ätzende Stoffe in die negative Druckkammer des Messdruckkerns gelangen.
1Welche Faktoren sollte ich bei der Auswahl eines Drucksensors berücksichtigen?
Druckbereich: Der Höchst- und Mindestdruck, den der Sensor messen kann.
Genauigkeit: Der erforderliche Grad der Messgenauigkeit.
Ausgangssignal: Der Typ des elektrischen Ausgangssignals (z. B. 4-20mA, 0-5VDC, digitale Ausgänge).
Betriebsumfeld: Bedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit und Exposition gegenüber ätzenden Stoffen.
Materialkompatibilität: Sicherstellung der Kompatibilität der Sensormaterialien mit dem Messmedium.
Reaktionszeit: Wie schnell der Sensor auf Druckänderungen reagiert.
2Wie installiere ich einen Drucksensor?
Montage: Der Sensor wird mit den entsprechenden Einrichtungen sicher montiert und mit der Druckquelle ausgerichtet.
Verdrahtung: Die elektrische Ausgabe wird gemäß den Anweisungen des Herstellers an das Steuerungssystem oder die Überwachungsanlage angeschlossen.
Kalibrierung: Kalibrieren, um eine genaue Messung zu gewährleisten.
Sicherheit: Befolgen Sie alle Sicherheitsrichtlinien, um Schäden am Sensor oder Verletzungen zu vermeiden.
3Wie kann ich einen Drucksensor warten?
Regelmäßige Kalibrierung: Periodische Kalibrierung des Sensors, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
Inspektion: Regelmäßig auf körperliche Beschädigungen oder Verschleiß hin.
Reinigung: Reinigen Sie den Sensor und seine Verbindungen, um eine Kontamination zu vermeiden.
Schutz: Der Sensor ist vor Umwelteinflüssen zu schützen, die seine Leistung beeinträchtigen könnten.
4Welche Anwendungsgebiete bieten Drucksensoren?
Industrieautomation: Überwachung und Steuerung von Prozessdruck in der Fertigung.
Automotive: Messung des Öldrucks, des Brennstoffs und des Luftdrucks in Motoren.
Medizinische Geräte: Überwachung des Blutdrucks und anderer physiologischer Belastungen.
HVAC-Systeme: Gewährleistung eines angemessenen Luft- und Gasdrucks.
Luft- und Raumfahrt: Messung des Kabinendrucks und anderer kritischer Parameter.
Umweltüberwachung: Messung von Luft- und Wasserdruck.
5Was ist digitale Kompensation in Drucksensoren?
Die digitale Kompensation beinhaltet die Verwendung von Mikroprozessoren zur Korrektur von Fehlern und Nichtlinearitäten in der Druckmessung.Diese Technik verbessert die Genauigkeit durch Anpassung der Sensorausgabe basierend auf vorkalibrierten Korrekturfaktoren und Temperaturänderungen.
6Was soll ich tun, wenn mein Drucksensor nicht richtig funktioniert?
Überprüfen Sie Verbindungen: Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen und mechanischen Verbindungen sicher sind.
Überprüfung der Kalibrierung: Überprüfen Sie, ob der Sensor ordnungsgemäß kalibriert ist.
Schäden untersuchen: Suchen Sie nach physischen Schäden am Sensor oder seinen Komponenten.
Dokumentation: Siehe Benutzerhandbuch für die Fehlerbehebung.
Kontaktunterstützung: Wenn Probleme bestehen bleiben, wenden Sie sich an den Hersteller oder Lieferanten für technischen Support.
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