HT19V Drucksensoren für Druckluft- und Gasdruckwandler
Produktdetails
| Modell Nr.: | HT19V | Für: | Diffusioniertes Siliziumdrucktransmitter |
|---|---|---|---|
| Ausgangssignalart: | Analogtyp | Produktionsprozess: | Integration |
| Material: | Edelstahl | Fadenstyp: | NEIN |
| Typ der Verkabelung: | Mit vier Drähten | Messmedium: | Gas und Flüssigkeit |
| IP-Bewertung: | IP65 | Maßgeschneidert: | Maßgeschneidert |
| Leistung: | 10VDC | Ausgabe: | 10 mv/v |
| Dia: | 19 mm | Hoch: | OEM |
| Transportpaket: | Karton | Spezifikation: | Maßgeschneidert |
| Warenzeichen: | HT-Sensor | Herkunft: | China |
| HS-Code: | 9026209090 | Produktionskapazität: | 50000 PCS/Jahr |
| Hervorheben |
HT19V Druckluftsensor,Gasdruckwandler mit Garantie,Sensor für industrielle Druckübertragungsgeräte |
||
Produktbeschreibung
Einführung: A:
HT19V ist ein piezoresistiver Silizium-Drucksensor mit einem Kern aus hochstabilemdiffundiertem Siliziumelement. Der Differenzdruck des gemessenen Mediums wirdüber eine 316L-Isolationsmembran undversiegeltes Silikonöl auf die Siliziummembran übertragen. Er nutzt den piezoresistiven Effekt von diffundiertem Silizium, umden Druck von Flüssigkeiten und Gasen zu messen. Der HT26V-Drucksensor ist mit einemO-Ring zur Druckabdichtung ausgestattet, was die Installation erleichtert.
Produktmerkmale:
- Konstantspannungsversorgung und Ausgabe von Standardsignalen
- Hohe Zuverlässigkeit und ausgezeichnete Stabilität A:
- Die A:Höhe beträgt 7 mm, verschiedene Strukturen können angepasst werden
- Einsatz in verschiedenen industriellen Prozessstandorten, einschließlich Erdöl, Chemie, Metallurgie, Energie und Hydrologie .
- Einsatz in der Marine- und Luftfahrtindustrie
- Geeignet für hydraulische und pneumatische Steuerungssysteme
- Einsatz in Prozesssteuerungsanwendungen
- Stromversorgung: 10 VDC
- Eingangsimpedanz: 4KΩ~20KΩ
- Ausgangsimpedanz: 2,5KΩ~6KΩ
- Elektrischer Anschluss: 100 mm Hochtemperaturdraht, Flachbandkabel und A:Stiftverbinder.
| Leistungsparameter: | |||||
| Messbereich | Manometer(G) | 10KPa, 20KPa, 35KPa, 100KPa, 200KPa, 350KPa, 1000KPa, 2000KPa | |||
| Absolut(A) | 100KPaA, 200KPaA, 350KPaA, 700KPaA, 1000KPaA, 2000KPaA | ||||
| Abgedichtet(S) | 3500KPaS, 7MPaS, 10MPaS | ||||
| A: | Typ | Max | Einheit | ||
| Nichtlinearität | ±0,15 | ±0,3 | %F.S | ||
| Wiederholbarkeit A: | 0,05 | 0,1 | %F.S | ||
| Hysterese | 0,05 | 0,1 | %F.S | ||
| Nullpunktversatz-Ausgang | 0±1 | 0±2 | mV | ||
| Vollausschlag-Ausgang | ≤20KPa | 50±1 | 50±2 | mV | |
| ≥35kPa | 100±1 | 100±2 | mV | ||
| Nullpunktversatz-Temperaturdrift | ≤20KPa | ±1 | ±2,5 | %F.S | |
| ≥35kPa | ±0,8 | ±1,5 | %F.S | ||
| Vollausschlag-Temperaturdrift | ≤20KPa | ±1 | ±2 | %F.S | |
| ≥35kPa | ±0,8 | ±1,5 | %F.S | ||
| Kompensierte Temperatur | ≤20KPa | 0~50 | °C | ||
| ≥35kPa | 0~70 | °C | |||
| Betriebstemperatur | -20~80 | °C | |||
| Lagertemperatur | -40~125 | °C | |||
| Zulässige Überlastung | Das 3-fache des Vollausschlags | A: | |||
| Berstdruck | Das 5-fache des Vollausschlags | A: | |||
| Langzeitstabilität | 0,2 % A: | F.S/Jahr | |||
| Membranmaterial | 316L | A: | |||
| Isolationswiderstand | ≥200MΩ 100VDC | A: | |||
| Vibration | Keine Änderung unter Bedingungen von 10gRMS, 20Hz bis 2000Hz | A: | |||
| Schock | 100g, 11ms | A: | |||
| Ansprechzeit | ≤1ms | A: | |||
| O-Ring-Dichtung | Nitrilkautschuk oder Fluorkautschuk | A: | |||
| Füllmedium | Silikonöl | A: | |||
| Gewicht | ~25g | A: | |||
| Die Parameter werden unter folgenden Bedingungen getestet: Konstante Spannung von 10 V und Umgebungstemperatur von 25 °C | |||||
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| Elektrischer Anschluss und Kompensation |
1. Achten Sie bei der Montage auf die Passung zwischen der Kerngröße und dem Gehäuse des Transmitters, um die
erforderliche Luftdichtheit zu erreichen
2. Achten Sie bei der Montage des Gehäuses auf eine vertikale Ausrichtung und üben Sie gleichmäßigen Druck aus, um ein Verklemmen oder Beschädigen der Kompensationsplatte zu vermeiden.
3. Wenn das gemessene Medium nicht mit der Kernmembran und dem Gehäusematerial (316L) kompatibel ist, sind bei der Bestellung besondere Anweisungen erforderlich.
4. Vermeiden Sie es, die Sensormembran mit Händen oder scharfen Gegenständen zu drücken, um Schäden am Kern durch Membranverformung oder -durchstoß zu vermeiden.
5. Halten Sie den Druckanschluss des Manometerkerns zur Atmosphäre offen und verhindern Sie das Eindringen von Wasser, Wasserdampf oder korrosiven Medien in die Unterdruckkammer des Kerns. A:
A: 5~8 Werktage für Standardmodelle. Kundenspezifische Produkte können variieren.
A: 5~8 Werktage für Standardmodelle. Kundenspezifische Produkte können variieren.
A: Wettbewerbsfähige Preise mit Rabatten für Großbestellungen oder langfristige Partner
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| A: Unsere Garantiezeit beträgt 24 Monate nach dem Versand, und unser Kundendienst wird Ihre Fragen innerhalb von 24 Stunden beantworten, Fernunterricht per PC-Netzwerk ist immer verfügbar. |



Produkt-Highlights
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